PP塑料在我們生活中常見的日常用品。到底他有什么特性呢?這朋友們又知道嗎?

　　PP塑料，化學名稱：聚丙烯?

? ? ??成分結(jié)構(gòu) PP為結(jié)晶型高聚物，常用塑料中PP最輕，密度僅為0.91g/cm3(比水小)。通用塑料中，PP的耐熱性最好，其熱變形溫度為80-100℃，能在沸水中煮。PP有良好的耐應(yīng)力開裂性，有很高的彎曲疲勞壽命，俗稱“百折膠”。PP的綜合性能優(yōu)于PE料。PP產(chǎn)品質(zhì)輕、韌性好、耐化學性好。PP的缺點：尺寸精度低、剛性不足、耐候性差，它具有后收縮現(xiàn)象，脫模后，易老化、變脆、易變形。 日常生活中，常用的保鮮盒就是由PP材料制成。 成型特性 1.結(jié)晶料,吸濕性小,易發(fā)生融體破裂,長期與熱金屬接觸易分解. 2.流動性好,但收縮范圍及收縮值大,易發(fā)生縮孔.凹痕,變形. 3.冷卻速度快,澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)應(yīng)緩慢散熱,并注意控制成型溫度.料溫低溫高壓時容易取向,模具溫度低于50度時,塑件不光滑,易產(chǎn)生熔接不良,流痕,90度以上易發(fā)生翹曲變形 4.塑料壁厚須均勻,避免缺膠,尖角,以防應(yīng)力集中. 工藝特點 PP在熔融溫度下有較好的流動性，成型性能好，PP在加工上有兩個特點：其一：PP熔體的粘度隨剪切速度的提高而有明顯的下降(受溫度影響較小);其二：分子取向程度高而呈現(xiàn)較大的收縮率。 PP的加工溫度在200-300℃左右較好，它有良好的熱穩(wěn)定性(分解溫度為310℃)，但高溫下(270-300℃)，長時間停留在炮筒中會有降解的可能。因PP的粘度隨著剪切速度的提高有明顯的降低，所以提高注射壓力和注射速度會提高其流動性，改善收縮變形和凹陷。模溫宜控制在30-50℃范圍內(nèi)。PP熔體能穿越很窄的模具縫隙而出現(xiàn)披鋒。PP在熔化過程中，要吸收大量的熔解熱(比熱較大)，產(chǎn)品出模后比較燙。PP料加工時不需干燥，PP的收縮率和結(jié)晶度比PE低。

　　性能概述

? ? ? 1、密度 PP是所有合成樹脂中密度最小的，僅為0.90~0.91g/cm3，是PVC密度的60%左右。這意味著用同樣重量的原料可以生產(chǎn)出數(shù)量更多同體積的產(chǎn)品。

? ? ??2、力學性能 PP的拉伸強度和剛性都比較好，但沖擊強度較差，特別是低溫時耐沖擊性差。此外，如果制品成型時存在取向或應(yīng)力，沖擊強度也會顯著降低。雖然抗沖擊強度差，但經(jīng)過填充或增強等改性后，其機械性能在許多領(lǐng)域可與成本較高的工程塑料相競爭。

　　3、表面硬度

　　PP的表面硬度在五類通用塑料中屬低等，僅比PE好一些。當結(jié)晶度較高時，硬度也相應(yīng)增加一些，但仍不及PVC、PS、ABS等。 4、熱性質(zhì) 在五大通用塑料中，PP的耐熱性是最好的。PP塑料制品可在100℃下長時間工作，在無外力作用時，PP制品被加熱至150℃時也不會變形。在使用成核劑改善PP的結(jié)晶狀態(tài)后，其耐熱性還可進一步提高，甚至可以用于制作在微波爐中加熱食品的器皿。 5、耐應(yīng)力開裂性 成型制品中殘留有應(yīng)力，或者制品長時間在持續(xù)應(yīng)力下工作，會造成應(yīng)力開裂現(xiàn)象。有機溶劑和表面活性劑會顯著促進應(yīng)力開裂。因此應(yīng)力開裂試驗均在表面活性劑存在下進行。常用的助劑為烷基芳基聚乙二醇。試驗表明PP在表面活性劑浸泡時的耐應(yīng)力開裂性能和在空氣中一樣，有良好的抵抗能力，而且PP的熔體流動速率越小(分子量越大)，耐應(yīng)力開裂性越強。

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